ලී පිටි සහ දුම්මල අතර අතුරු මුහුණත් සම්බන්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පොලිමර් සහ ලී පිටි මතුපිට වෙනස් කිරීම සඳහා සුදුසු ආකලන අවශ්ය වේ.
උණු කළ තාප ප්ලාස්ටික් වල අධික පිරවුම් ප්‍රමාණයක් සහිත ලී පිටිවල විසරණ බලපෑම දුර්වල වන අතර එමඟින් දියවන ද්‍රවශීලතාවය දුර්වල වන අතර නිස්සාරණ ක්රියාවලිය අපහසු වේ.පිටකිරීමේ ක්රියාවලිය පහසු කිරීම සඳහා ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට ප්‍රතිකාර කාරකය එකතු කළ හැකිය.
ප්ලාස්ටික් matrix ද එහි සැකසුම් හැකියාව සහ එහි නිෂ්පාදනවල භාවිතයේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ ආකලන එකතු කිරීම අවශ්ය වේ.
ලී පිටි ව්යුහය ලිහිල් වන අතර, එය extruder ඉස්කුරුප්පු ඇණ පෝෂණය කිරීම පහසු නැත.විශේෂයෙන්ම, "පාලම" සහ "කණුව ඇල්ලීම" යන සංසිද්ධිය බොහෝ විට සිදු වන්නේ ලී පිටිවල වැඩි ජලය අඩංගු වන විටය.
පෝෂණය කිරීමේ අස්ථාවරත්වය නිස්සාරණය උච්චාවචනය වීමට තුඩු දෙනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නිස්සාරණයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ප්රතිදානය අඩු වේ.ආහාර සැපයීමේ බාධා කිරීම් බැරලයේ ඇති ද්රව්යයේ පදිංචි කාලය දීර්ඝ කරනු ඇත, එය ද්රව්යයේ පිළිස්සීම හා දුර්වර්ණ වීමට හේතු වන අතර නිෂ්පාදනවල අභ්යන්තර ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම කෙරෙහි බලපානු ඇත.
නිස්සාරණයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා බලහත්කාරයෙන් පෝෂණය කිරීමේ උපකරණය සහ සාධාරණ සම්ප්‍රේෂණ මාදිලිය අනුගමනය කරනු ලැබේ.
සැකසීමේදී පිටාර ගැලීම
ලී පිටි වල අඩංගු කුඩා අණු වාෂ්පශීලී ද්රව්ය සහ ජලය නිෂ්පාදන වලට දෝෂ ගෙන ඒම ඉතා පහසු වන අතර පූර්ව ප්‍රතිකාර මගින් ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ නොහැක.එබැවින් සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයට වඩා දැව ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත පිටාර ගැලීමේ පිටාර පද්ධතිය සැලසුම් කිරීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.අවශ්ය නම්, බහු අදියර පිටාර ගැලීම සිදු කළ හැකිය.
බොහෝ දුරට, පිටාර බලපෑම වඩා හොඳ වන තරමට නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳය.
